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流量测量

用于液体、气体和蒸汽流量测量

介绍
流量计是工业生产的重要组成部分，它与国民经济、国防建设以及科学研究密切相关。流量计的工作对于保证产物质量、提高生产效率以及促进科技发展具有重要意义，尤其是在能源危机和工业自动化程度不断提高的今天，流量计在国民经济中的地位和作用更加凸显。 流量常用的单位是m3/h，可以分为瞬时流量和累计流量。瞬时流量是指单位时间内通过管道或明渠有效截面的流量，涉及气体、液体或固体。流量计在国民经济中的地位和作用更加凸显。
优势
  • 测量管内无阻碍流动部件、无压损
  • 结构简单，安装方便，对直管段要求不高
  • 无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，而且线性好
  • 采用多电极结构，精确度高
  • 配备接地电极，无需接地环，节省成本

产物系列

相关应用

油田注水

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在油田注水站的加压泵组、注水管道、注水井安装电磁流量计、温度/压力变送器、流量自控仪等仪表，实时监测注水量、压力、液位变化情况，达到控制井下注水压力和水量的目的。
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石油是优质能源和化工原料，被称为“工业的血液”。世界各地不同的环境气候，不同的储存条件，以及各种无法预测的特殊状况，给石油储罐监测带来了不小的挑战。
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管道是最常见的输水和灌溉设施，它能够有效减少水资源在输送途中的蒸发和漏失。在灌溉管道设置监测仪表，准确监测放水流量，是合理调度水资源，合理征收水费的重要一环。
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海水淡化是解决沿海以及近海淡水资源短缺的重要方式之一，在进行制取时需要对流量、液位等数据进行监测，保障制取系统正常运转。
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压载舱

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压载舱液位监测通过利用电磁流量计、液位变送器、压力变送器等设备监测进水流量、水舱液位以及压力的数据，达到压载水系统精准控制的目的。
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在换热站供热系统安装电磁流量计、超声波流量计、液位变送器、压力变送器等设备，实时掌握供热管道流量、热量、温度、压力等数据，保障供热站正常运行。
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去离子水通常用于工业制造的清洗流程中，其制造过程需要监测是否达到制取的压力值。此外，还需要监测进、出水口是否发生堵塞或漏损，保障制取流程的正常运行。
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油气集输管道

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把分散的油井所生产的油、气集中起来，经过处理和初加工，符合标准后进行外输。在工艺流程中需要包含油气分离、原油脱水、天然气净化等多个步骤，因此需要各类仪表对生产参数进行计量。
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水厂监测

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在水池、管道、进出水口等地布设压力、流量、液位监测仪表，有助于对水厂的生产数据进行宏观管控，保证水厂正常生产运行。
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灌排明渠监测

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明渠是农业灌溉中的重要设施，准确测量并控制渠道的输水流量，是合理调度水资源，征收水费的重要环节。 针对灌区内的干渠、支渠、斗渠等场景，麦克传感提供了明渠流量监测、物联网远程传输、太阳能供电等整体解决方案。
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污水处理设备监测

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对污水处理设备的污水流量、管道压力、水池液位等进行测量，能够保证污水处理厂提高污水处理效率，方便操作管理，实现节能与自动化控制。
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为了响应国家可持续发展战略，公司通常安装工业废水处理设备，安装电磁流量计、明渠流量计等监测仪表，进行废水处理与排量监测。
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垃圾渗滤液

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垃圾渗滤液目前的整体解决方案是采用渗滤液及膜浓缩液处理技术、高危特种废水一体化处理技术，在处理设备上安装仪表监测渗滤液处理情况，确保污水达标排放，并将数据传输到监管部门中心平台。
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通过在供水管网井内安装监测设备，来监测整个管网的压力、流量等参数。有助于科学调度供水，保障供水系统稳定运行。
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通过在雨水排口安装监测仪表，对出水口进行压力、液位、流量监测，并将数据发送至管理平台，有助于及时发现和预警爆管事故，保障排水稳定。
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减压池是调节水利管网压力的有效装置，它能够通过增减水量调节管网压力，使其维持在正常水准。在减压池各个环节需要配置不同仪表。
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锂电池正负极材料生产需要粉体气力输送，它以在密封管道中通过气体能量输送固体粉末或颗粒。当输送颗粒较大、粘性较大、流动性差的物料时，容易发生堵料状况。在输送管道上分段设置压力变送器，当管道压力异常时进行报警，可及时定位异常点位，方便及时派人修复堵料异常情况，保障正常生产。
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油气输送过程中，需对相关管道、场站的生产及安防数据进行采集分析，一般需同步建设其配套SCADA系统。SCADA 系统可以实时地对管道全线的流量、压力和温度进行监视、控制和管理，以达到安全输送、降低消耗、提高经济效益的目的。
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油气井

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在勘探开采过程中想要准确地获知流体性质，石油层深度等，需要通过测量地层压力、流体密度、温度等来确定。这些数据可以远程发送至线上调度指挥平台，并与其他油气井连接，形成一个油田专用物联网，从而实现油井生产数据自动采集、远程控制，实现油井生产的统一调度和智能化管理。
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惭痴搁蒸发器

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惭痴搁蒸发设备需要使用智能压力变送器监测分离器的液位，进行加料控制；监测冷凝水罐的液位，为冷凝器及时补给水，让泠凝器达到迅速冷凝；同时监测原料罐以及母液罐的原液液位高度，当液位消耗的时候，加原液保持工艺的正常进行。使用智能温度变送器在加热器中监测蒸汽温度，持续的加热原液，进行溶液、溶质的分离，同时监测分离器的腔体温度，将溶质和溶剂进行高效分离。使用流量计计算进料泵原料液的体积，累计流量。
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在船舶水循环冷却系统安装压力变送器、温度变送器、电磁流量计，保证中央冷却器的换热效率，实现最大程度的节能及海水流量的优化控制。
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在化工行业，精确监测和控制压力、液位、温度和流量是确保生产安全和产物质量的关键。我们的综合监测解决方案提供了一整套先进的传感器和智能控制仪表，能够实时、精确地监测这些关键参数，并通过数据集成和分析优化生产过程。
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